水環(huán)式真空泵機(jī)械密封泄露原因分析
發(fā)布時(shí)間:2012-2-24 11:19:41 來(lái)源:海坦泵業(yè) 點(diǎn)擊次數(shù):3911
一、機(jī)械密封裝配不當(dāng)
更換非動(dòng)力端機(jī)封時(shí),拆卸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)動(dòng)環(huán)上的密封O型圈沒有安裝好。O型密封圈本應(yīng)裝到動(dòng)環(huán)座上的密封槽里面,而拆卸檢查發(fā)現(xiàn)O型圈沒有如此安裝,而是錯(cuò)裝于彈簧定位片里面,致使彈簧變形,完全起不到軸向靜密封的作用,致使泄露。
二、機(jī)封冷卻水壓力過(guò)大
機(jī)封動(dòng)靜環(huán)密封面的貼合力是由動(dòng)環(huán)上的彈簧施加的。當(dāng)冷卻水壓力過(guò)大時(shí),水壓會(huì)作用在動(dòng)靜環(huán)上,由于靜環(huán)是固定不動(dòng)的,所以水壓會(huì)推動(dòng)動(dòng)環(huán),向靜環(huán)相反的方向壓縮彈簧,從而削弱或者抵消動(dòng)靜環(huán)面的貼合力,導(dǎo)致密封面泄露。檢修完畢后給動(dòng)力端機(jī)封通進(jìn)冷卻水試漏,進(jìn)水閥打開2/3以下,機(jī)封完好無(wú)漏,當(dāng)水閥打開超過(guò)2/3以上時(shí),機(jī)封出現(xiàn)滲漏。初步判斷是由于水壓過(guò)大的原因造成的,建議待電機(jī)維修完后開機(jī)運(yùn)行使用,進(jìn)一步跟蹤查明其滲漏的真正原因。
三、動(dòng)靜環(huán)密封面破裂
動(dòng)力端和非動(dòng)力端機(jī)封是裝配于同一軸上的,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端安裝軸承支撐固定。當(dāng)單獨(dú)更換動(dòng)力端或非動(dòng)力端機(jī)封時(shí),相應(yīng)端的軸承(軸承座)必須先拆卸下來(lái)才能取出舊機(jī)封,裝上新機(jī)封,而此時(shí)因?yàn)檩S和葉輪重力,失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌,軸往無(wú)軸承端傾斜。由于未拆一端的靜環(huán)是用螺栓在泵端蓋上固定不動(dòng)的,而動(dòng)環(huán)是固定在軸上與軸一起旋轉(zhuǎn),另外由于靜環(huán)內(nèi)圈與軸配合間隙很小,當(dāng)軸下塌傾斜時(shí),會(huì)造成①未拆一端的動(dòng)靜環(huán)相對(duì)位移,從而使動(dòng)靜環(huán)密封面互相非法擠壓,引起碎裂;②軸直接壓在未拆端靜環(huán)內(nèi)圈上,造成靜環(huán)密封面斷裂或者破碎。
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