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海坦牌水泵影響效率因素主要有哪些:

發(fā)布時間:2013-10-28 9:11:01 來源:海坦泵業(yè) 點擊次數(shù):2903

水泵工作時有容積損失、機(jī)械損失和水力損失等。

當(dāng)一臺水泵各部正常時,它的效率將取決水力損失的大小。水力損失中的摩擦損失是不可避免的,眾所周知,水具有粘滯的特性,單位體積的水和物體(過流部件)表面作相對運(yùn)動時,維持其運(yùn)動所需的能量和其粘度、接觸面積、表面粗糙度、沿途行程的長短有關(guān),并與水流運(yùn)動速度的三次方成正比。
  水在流道中流動時,和流道表面接觸的表面水的運(yùn)行速度將相對降低,并且能使水流中形成渦流而造成能量消耗,表面水的相對運(yùn)行速度越快而造成的能量損失越大,因此擴(kuò)大流道面積或降低水在流道中流動時的運(yùn)行速度(降低泵軸轉(zhuǎn)速),能減小能量消耗,提高運(yùn)行效率。水與水之間作相對運(yùn)動所需的能量是很小的,基本上取決于水的粘度的大小。
  沖擊損失和水流速度也有很大的關(guān)系,當(dāng)水的流速太大時,特別是在葉輪吸水口附近處,當(dāng)水流以較大的軸向速度流向葉輪吸水口,而葉輪又將其帶動旋轉(zhuǎn)又以徑向速度拋向葉輪出水口,可以說其軸向流速具有的動能在葉輪吸水口附近消耗殆盡。這種現(xiàn)象在水泵首級葉輪和中間及葉輪均會發(fā)生,而且中間級葉輪比首級葉輪還嚴(yán)重,因為一般多級泵首級葉輪吸水口直徑比中間級葉輪的吸水口直徑大(為了改善吸水性能),首級葉輪吸水口外水流的軸向流速還能相對降低,而且吸水管內(nèi)的壓力低于大氣壓,首級葉輪拋出的水經(jīng)導(dǎo)水圈減速增壓,經(jīng)返水圈回頭后以徑向速度到達(dá)中間級葉輪吸水口,由于吸水口直徑較小,水流被迫由徑向速度變成較大的軸向速度流向吸水口,這時水流在徑向速度所是有的動能也被消耗掉,而且返水圈的過流面積朝吸水口方向逐漸收縮,造成徑向速度增加,返水圈內(nèi)的壓力還是正壓力(大于大氣壓力),這些情況均造成無益的水力損失。  
一、容積損失:
  包括通過大小口環(huán)的循環(huán)水流損失,填料函和平衡盤的泄漏損失,填料函和平衡盤的泄漏損失在規(guī)定的范圍內(nèi)是屬于保證工作的正常損失。大小口環(huán)的循環(huán)水流損失主要與大小口環(huán)的密封間隙的大小、長度以及泵的單級揚(yáng)程有關(guān)。一般情況下,密封間隙的長度及泵的單級揚(yáng)程是基本不變的,因此大小口環(huán)的環(huán)流損失主要與大小口環(huán)的密封間隙的大小有關(guān),大口環(huán)的密封間隙每增加0.2mm,效率降低4%左右;小口環(huán)的密封間隙每增加0.5mm,效率降低5%左右。
  二、機(jī)械損失:
  是指葉輪、平衡盤的外側(cè)表面和水的摩擦、大小口環(huán)處的摩擦以及軸承和填料等處的損失,其中輪盤摩擦損失取決于比轉(zhuǎn)數(shù)。比轉(zhuǎn)數(shù)較高時損失較小。
  三、吸水口附近的水被轉(zhuǎn)動的軸擾動,使進(jìn)水的入口角發(fā)生變化而造成能量損失。以上三項在水泵正常運(yùn)行時基本上為常量。
  四、水力損失:
  水力損失將直接應(yīng)影響泵的水力效率和特性,它包括摩擦損失、渦流和沖擊損失。一般情況下流量愈大的泵水力損失較小。
  摩擦損失指流體在葉輪和其他過流部件中的沿程損失,它的大小約等于流量的平方。
  渦流和沖擊損失指流體在渦輪機(jī)全部流動過程中的轉(zhuǎn)彎、擴(kuò)大和收縮等造成的損失,單就葉輪來講是指流體對葉片入口處的沖擊和流量變化時葉輪內(nèi)的渦流損失。在額定流量時,葉輪中的這種損失幾乎為零,當(dāng)大于或小于額定流量時,這種損失開始出現(xiàn)并且與額定流量相差越多損失就越大,隨流量的平方而增加。這種沖擊損失的分布是由于小于額定流量時,流體以大于葉輪安裝角的角度沖擊葉片,把流體擠到葉片工作面上并在背面上形成渦流區(qū);當(dāng)流量大于額定流量時,流體與葉片相遇時的角度小于葉片安裝角,流體被壓向葉片的背面,在工作面上形成密閉的渦流之故。這種現(xiàn)象已被實驗所證實。
  水力損失主要是在葉輪和各通流部件中,以ns(比轉(zhuǎn)數(shù))=90的分段式多級泵中水力損失情況為例:在葉輪和其他通流部件中的損失,大約各占50%。葉輪葉片入口處邊緣磨損后,由于入口角改變,將產(chǎn)生不正常的入口沖擊,葉片間流道粘污后,減少了有效過流面積,水流速度增加,從而加大了水力損失。新配葉輪時,應(yīng)盡可能清除流道中的毛刺,保持內(nèi)壁光滑,以減少額外的水力損失,條件允許時可采用工程塑料葉輪。
  特別注意的是,裝配或檢修水泵時,由于葉輪出口與導(dǎo)水圈吻合不當(dāng)或軸向竄量太大而造成的水力損失,對泵效率和特性影響較大,既使裝配無誤,這部分損失也近于11%。除此之外,由導(dǎo)水圈向返水圈翻轉(zhuǎn)的流道中的損失占22%強(qiáng),清除導(dǎo)翼中的飛邊和毛刺等鑄造缺陷,可避免無益的水力損失。
清水泵 清水泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、農(nóng)田灌溉、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
影響因素
1.清水泵本身效率是*根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。
4.清水泵效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。
5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
6.清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8.清水泵啟動前,員工不注重離心清水泵啟動前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
一般情況下,具有導(dǎo)水圈的多級離心泵水力效率,從零流量開始,沿流量增加方向而增加,在到達(dá)某一點時,效率反而下降。這是由于流量增加時,流體在過流部件中的流速增加,大大增加了水流的摩擦損失、沖擊損失和渦流損失,從而造成效率下降。
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