往復式液壓隔膜泵屬于容積式無泄漏泵，是國內外泵行業技術難度*大、產品附加值*高泵類產品之一。其采用隔膜將輸送介質與驅動介質（油類）隔開、使輸送介質往外泄，更重要的是輸送的顆粒性介質與往復運動部件不接觸，免除了固體顆粒對泵造成的嚴重磨損，隔膜泵工作中隔膜片兩側壓力動態平衡，且其運動部件與介質間速度相對于葉片式雜漿泵介質流動摩擦速度低的多，所以其輸送高壓及顆粒介質可以保持高壽命。泵的性能穩定性及可靠性大大提高。
隔膜泵與一般往復泵的根本區別就在于設有隔膜，其核心就是隔膜控制技術，隔膜具有較長使用壽命。
國內液壓隔膜泵關鍵技術及創新點應著重為：（1）如何采用隔膜泵*大撓區自控機構，使液壓隔膜運行狀況，運行壽命被保持與監測：（2）始終保持隔膜泵兩側動態壓力平衡，使液壓隔膜用于高排壓力下實現零壓差：（3）配備更有效隔膜破裂報警自動控制系統：（4）采用預變形隔膜優化設計使得內力應力*小，延長隔膜的使用壽命：采用防堵安全閥，不會漿液而使安全閥失靈，保證泵的安全運行。目前，國外各大往復隔膜泵產生商荷蘭CEHO公司的隔膜泵采用隔膜連成一體、由金屬和非金屬構成的控制桿來控制隔膜變形。當撓曲過大，隔膜偏離中間平衡位置，向前或向后并超過設計充值時，通過電磁閥把多余的驅動液油派出去或把缺少的油補充進來，由此來保證隔膜兩側的壓力平衡和隔膜的撓曲不超過設計允許值。該產品有多個電磁閥和一套油路系統，對電器元件的靈敏度和操作技能要求較高。顯然，液壓隔膜泵技術的核心就是隔膜控制技術，其他部分（動力驅動部分、閥組部分等）均是成熟可靠的。產品開發重點針對國內生產工藝水平解決隔膜自控系統技術難題，是該產品實現國產化的前提，大中型隔膜泵國外有四個廠家生產隔膜泵產品比較著名，如荷蘭CEHO公司、德國ABEL,gmbH＆CO、德國JOSEFEMMERICH pump penfabrik CMbH公司、德國LEWA公司，其中 CEHO公司以中大型隔膜泵為主，該產品泵備件價格高昂。國外制造商普遍具備很強技術創新開發能力，當然與其完備的研究設備，可靠性及中試驗條件密不可分。國內江蘇大學流體機械工程技術研究中心等研究單位與企業正在為煤化工、長距離輸煤管線用泵國產化積極合作。
3KM高壓隔膜泵為三缸單作用活塞式往復泵。由于隔膜阻擋，料漿與推進液分成二個腔，大大提高了活塞、密封圈、缸套等易損件的使用壽命。設備可用于煤、鐵、鋁釩等各種強腐蝕、高磨蝕、大顆粒（＜3 mm的懸浮液壓力輸送，如8-10所示

圖8-10 3km高壓隔膜泵為三缸單作用高壓往復式隔膜泵

氣動隔膜泵又分為QBY系列鋁合金氣動隔膜泵，QBY型工程塑料氣動隔膜泵，QBYF系列襯氟氣動隔膜泵，QBY系列不銹鋼氣動隔膜泵，QBY型鑄鐵氣動隔膜泵等不同材質的隔膜泵